小回沟煤业利用选煤厂空气压缩机对清泉湖水处理站进行供气改造后，每天可节约耗电752Kw/h，每年为矿井节省电费约15万元，每年预计减少空压机维保费用约6000元。这一组组数据，展示了近期小回沟煤业成功改造空压机后所创造的经济效益。

气动蝶阀，是借助压缩空气驱动的阀门。小回沟煤业清泉湖水处理站原有两台空压机专门为磁絮凝沉淀分离装置、超滤设备、纳滤装置的74个气动蝶阀供气，而这两台空压机的运作原理是靠电机驱动，带动空压机产生气能，产生的气体进入储气罐，从而达到为气动蝶阀供气的目的。由于依靠电力运作,每年消耗不少电费。为了解决这一难题，小回沟煤业机电队巧妙利用选煤厂空压机气量大且气源稳定，运行效果好的优势，在该矿选煤厂空压机的基础上进行改造，通过铺设210 米的DN50管路到清泉湖水处理站空气压缩机，利用选煤厂额定排气量为15m³/min的螺杆压风机为该气动阀门供气，运行稳定可靠。

“通过技改后，不仅大大降低了原有空压机用电、维保等方面的成本，还有效解决了原空压机气压不稳的问题，提高了设备的稳定和可靠性。”该矿机电队队长王燚山介绍。