2022年，中煤平朔集团有限公司按照集团公司安全工作总体部署，认真学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述和指示批示精神，及时传达落实国务院及各级安全管理部门对安全工作的要求，紧紧围绕安全生产专项整治三年行动，坚持管理、装备、素质、系统“四并重”，全身心投入安全工作，全力以赴抓实安全管理。

◎持续夯实安全管理基础

专题学习习近平总书记关于安全生产重要论述、指示批示精神，全面落实公司安全1号文、十五项措施等文件和安全专项活动。大力推动全员安全意识提升，始终将事故警示教育作为推动员工安全意识提升的重要手段。围绕提高认识、压紧压实责任、做好风险管控、深化安全检查等十五个方面，制定了平朔集团“十五项”安全保障措施。逐月召开安全办公会，梳理措施执行中存在的不足和问题，针对性部署下一步工作，加强重点事项督办，有效保障了措施的落地实施。扎实开展安全生产专项整治三年行动。印发了《安全生产提升年行动实施方案》，有序推进集中攻坚、巩固提升各项工作，梳理“两个清单”25项，督促跟踪整改阶段性任务按时完成。

◎着力提升标准化水平

以安保型企业创建为导向，制定公司年度安全生产标准化实施方案，对目标、规划、考核、奖惩等进行全面部署。组织对标编制标准化提升计划，定期对计划推进情况进行验收督导。成立以公司领导为组长，职能部门负责人为成员的标准化考核专业组，强化考核兑现。每季度开展动、静态考核，不定期进行抽查和复验。围绕“一级抓保持、二级抓提升”的建设思路，深化达标创建。所属小回沟煤业公司通过一级标准化矿井验收，安家岭矿、东露天矿保持一级标准化矿井等级；井工一矿、下梨园煤业取得二级标准化等级；能化公司取得危化二级标准化企业等级；北岭煤业二级标准化煤矿和洗选中心5座一级标准化洗煤厂，均通过市局初审。

◎深入开展安全专项活动

全面深化党管安全。通过实施“3+5”工作模式，构建完成覆盖车间、厂队、班组的党管安全网络，推动党建工作与安全生产深度融合。建成党员责任区43个、党员示范岗165个、青年安全示范岗12家，党群联动机制得到有效发挥。以监督、促进安全责任落实为重点，不断加强纪检问效。对部分单位、业务部门实施了政治监督要情报告、领导值带班检查、问责处罚等多项举措，形成安全事前、事中和事后政治监督问效整体联动格局。以强化现场安全管理、提升全员安全意识为目的，部署开展了“警示三月行”、“安全生产月”、“百日安全”等专项系列活动，营造了浓厚安全氛围，丰富了安全文化。

◎改进安全管理模式

持续推进安全垂直管理，定期召开业务例会，分析研判形势，部署重点督办内容。开展技术业务会商，分季组织系统风险大排查、按月开展技术隐患排查。按照“三管三必须”“谁主管、谁负责”的原则，建立健全各层级、各部门、各岗位的全员安全生产责任制和各项安全生产管理制度。建立完善以总工程师为首的技术管理体系，构建分级管理、逐级负责、责权明晰、全面覆盖的安全生产责任体系，加强内部监督管理并严格考核落实。贯彻落实中煤集团“守规矩”安全文化建设要求，有效开展“学规矩、知规矩、守规矩”活动，增强全员守规矩意识，养成守规矩习惯，保持守规矩常态。强化安全风险分级管控，严格落实“1+4”的安全风险辨识评估模式，将风险辨识管控向队组、班组、岗位延伸，将风险辨识结果应用于设计、规程措施、灾害预防处理计划和应急预案编制。重点加强变化环节管控和现场施工安全确认，高度关注危险源变化后的风险状况。对难以管控的和易造成安全隐患重大风险，制定计划落实责任和资金进行重点治理降低风险等级。全面分析研判节假日期间、重要时段、政策性变化、敏感时期、疫情期间的安全风险，及时调整风险等级和管控措施，确保安全风险始终处于受控状态。强化事故隐患排查治理，严格按照《煤矿重大事故隐患判定标准》及山西省“十八条特别规定”，凡不能保障安全运行的设备设施一律停用，凡不具备安全生产条件的一律停工停产。落实隐患追责问责，由主观原因、管理失职、人为造成的隐患、反复出现的隐患、逾期未处理的隐患，以及事故隐患防治不力的严肃责任追究，对举报安全重大隐患、现场及时处理安全隐患、防止事故发生的给予奖励。强化源头治理，通过“三防”（人防、物防、技防）抓好重大灾害超前防治和“三个重点”（重点行业、重点部位、重点人群）的安全管理，分专业、分系统制定专项整治工作方案，整治一项、达标一项、巩固一项。针对性地开展监管监察，切实做好隐蔽致灾因素排查，针对近年来煤矿事故教训，持续开展安全专项整治，堵住安全漏洞，提升安全保障能力。加强应急救援体系建设，优化公司应急预案，强化应急响应和应急处置，防范极端天气引发的自然灾害事故，逐步配齐配强应急救援队伍个人基本防护装备、抢险救援装备和通讯设备，提升灾害事故综合救援能力，加强培训演练，提升专业技能。

◎加快推进智能化矿山建设

完成了国内首台无人值守钻机改造，实现远程操控水平找正、自动布孔、自动作业等功能。开发完成国内首台钻机护孔设备（已联合申请专利），护孔时长仅为人工护孔的五分之一，护孔效率及质量大幅提升。完成1（电铲）+7（卡车）+13（辅助设备）改造，且完成协同编组化运行。完成了井工一矿UWB精确定位系统的安装调试。人员、车辆井下定位实现了区域定位向连续定位的重大跨越，定位精度提高到0.1米。完成了矿井基础通讯工业网升级改造，实现4G无线通讯全覆盖。形成了井上千兆环、井下万兆环的稳定网络结构，同时配合实施了各信息化子系统的VLAN剥离工作，有效抑制了网络风暴，为适应智能化高速发展奠定了坚实基础。